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本方案應用于北京航空航天大學科研項目半物理仿真驗證試驗及測試,可模擬三個平動自由度和三個轉(zhuǎn)動自由度的運動。系統(tǒng)由機械臺體、電控系統(tǒng)、主仿真機組成,采用數(shù)字化伺服驅(qū)動和網(wǎng)絡化等系統(tǒng)技術,實現(xiàn)機械臺體的偏航、俯仰、滾轉(zhuǎn)、縱向、橫向、垂向六自由度精確控制。
電控系統(tǒng)組成
多自由度運動平臺電控系統(tǒng)由網(wǎng)絡化伺服電機驅(qū)動器和MBOX通訊控制板卡組成,運用CAN總線和以太網(wǎng)總線技術,實現(xiàn)設備的多平臺、多自由度、高速度、大容量的運行控制。
上圖是網(wǎng)絡化伺服驅(qū)動系統(tǒng)通過CAN總線和MBOX通訊控制器構(gòu)成網(wǎng)絡化伺服控制系統(tǒng)的典型構(gòu)架。MBOX與上位計算機之間通過交換機實現(xiàn)以太網(wǎng)的通訊,MBOX與伺服驅(qū)動器之間實現(xiàn)CAN總線的通訊。MBOX還可以與本地計算機或觸摸屏實現(xiàn)基于通過RS232等接口的MODBUS通訊,便于監(jiān)控和調(diào)試。同時, MBOX還提供8路數(shù)字輸入,12路數(shù)字輸出及2路模擬量輸出接口,便于通過以太網(wǎng)總線實現(xiàn)低成本的數(shù)字及模擬接口數(shù)據(jù)采集和控制。
圖2 HS伺服CAN總線組網(wǎng)與MBOX通訊控制卡構(gòu)成圖
2.2 電控系統(tǒng)功能特點
(1)網(wǎng)絡化伺服驅(qū)動系統(tǒng)
網(wǎng)絡化伺服驅(qū)動系統(tǒng)采用TI的32位含浮點運算能力的雙核數(shù)字信號處理芯片,采用全新的伺服控制算法,對永磁同步伺服電機的位置、速度、加速度和輸出轉(zhuǎn)矩進行精確控制。通用運動控制功能: 位置/速度/力拒控制, 模式切換;
快速的電流環(huán)浮點CLA內(nèi)核處理,具有良好的動態(tài)跟隨性;
內(nèi)置電網(wǎng)電壓補償控制,自動適應電網(wǎng)電壓的波動;
內(nèi)置2路可選共振低通濾波,以及2級共振陷波濾波器,有效應對機械共振;
內(nèi)置專有智能再生制動控制技術;
內(nèi)置轉(zhuǎn)矩觀測器技術,自動適應負載的變化;
控制增益可切換或內(nèi)部自適應匹配;
內(nèi)置動態(tài)制動控制,為驅(qū)動提供額外的安全防護;
具有過載自動降載算法,可參數(shù)化選擇是否過載保護,以及參數(shù)化設置自動平滑降載及恢復過載能力;
支持MODBUS協(xié)議的 RS232及RS485通訊接口,直接與上位機和觸摸屏等通訊;
支持CAN總線接口,內(nèi)置專有通訊協(xié)議,方便客戶定制使用;
控制端口支持軟件方式分配、邏輯設置、可編程濾波,使用靈活方便可靠;
脈沖模擬量接口, 脈沖輸入頻率最高可達1MHZ;
2路模擬量輸出可觀測驅(qū)動器內(nèi)部狀態(tài),方便現(xiàn)場調(diào)試;
內(nèi)置功率器件溫度監(jiān)控和過流,過壓以及過熱等保護,確保可靠驅(qū)動;
具有歷史故障記錄等可靠性管理功能。
(2)MBOX通訊控制器
MBOX是一款專為伺服網(wǎng)絡化控制應用開發(fā)的一款以太網(wǎng)到CAN總線的雙向數(shù)據(jù)傳遞的,含有RS232或RS422,12路數(shù)字輸出,2路模擬輸出,8路數(shù)字輸入等信號接口的多功能應用板卡。其中的CAN總線采用了電氣隔離技術,確??偩€驅(qū)動的可靠與安全。
(3)HS伺服驅(qū)動系統(tǒng)與MBOX通訊控制板卡構(gòu)成的網(wǎng)絡化控制系統(tǒng)
網(wǎng)絡化伺服驅(qū)動系統(tǒng),提供了3種總線接口,包括RS232,RS485以及CAN總線。其中RS232接口是標準配置的通訊接口,RS485和CAN總線是選配的通訊接口,采用了電氣隔離及瞬態(tài)電壓抑制保護技術,具有良好的電磁兼容性和可靠性。
標準配置的RS232接口實現(xiàn)網(wǎng)絡化伺服驅(qū)動系統(tǒng)與上位機或觸摸屏的點到點通訊,可實現(xiàn)對伺服驅(qū)動系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)視、參數(shù)讀寫以及總線模式的控制,當用戶要求網(wǎng)絡化伺服驅(qū)動系統(tǒng)組網(wǎng)運行時,可選擇RS485總線或CAN總線。
網(wǎng)絡化伺服驅(qū)動系統(tǒng)加強了總線模式下的控制功能,支持RS232,RS485以及CAN總線接口的多種總線模式控制,包括:
總線接口的轉(zhuǎn)矩模式控制
總線接口的轉(zhuǎn)速模式控制
總線接口的相對位置模式控制
總線接口的絕對位置模式控制
3、北航六自由度平臺設計方案
全電動多自由度運動平臺技術方案:采用電動缸和交流伺服電機及驅(qū)動器控制方案,具有響應速度快,控制精度高,使用方便,操作便捷等優(yōu)點。我們從底層內(nèi)核為該平臺的電動缸控制實現(xiàn)優(yōu)化,其控制響應性能及環(huán)保等要素遠遠超過液壓控制方案。
全網(wǎng)絡化拓撲通訊控制:通過和利時電機公司自主研發(fā)的網(wǎng)絡化運動控制器MBOX實現(xiàn)以太網(wǎng)+CAN總線兩級拓撲,通訊容量大,速度快,可擴展性好,絕對位置信號帶CRC校驗,可靠性高,兼顧性能和成本,遠優(yōu)于單一的以太網(wǎng)或 CAN 總線網(wǎng)絡拓撲。
雙向遠程監(jiān)控:上位機通過以太網(wǎng)連接MBOX運動控制器,MBOX運動控制器與HS 伺服驅(qū)動器進行了高度緊密的系統(tǒng)集成。上位機即可以控制 MBOX 的運行參數(shù)及每個自由度的伺服運行位置,還可以實時監(jiān)控每個自由度的運行速度,實際位置,負載率,伺服狀態(tài)字等信息。
過載自動降載及恢復技術:伺服驅(qū)動器具有智能過載自動降載及恢復技術,免除電動缸及電機的短時過載的保護導致的停機及故障麻煩。
可靠性管理技術:系統(tǒng)可以統(tǒng)計電動缸及電機的使用時間及使用壽命時間,方便進行運動平臺的可靠性維護。
提供多種緊急停機處理:可以通過上位機用以太網(wǎng)通訊或本地數(shù)字輸入開關的方式,實現(xiàn)動感平臺的緊急停機。可以緊急停止在當前位置,當前 X,Y,Z 軸任意一軸水平或平均位置,或緊急停止在起始位置。
智能再生制動控制:用于運動平臺快速回落過程中的伺服驅(qū)動器的再生能量回饋及其處理。
電網(wǎng)電壓自動補償: HS伺服驅(qū)動器具備電網(wǎng)電壓補償算法功能,自動應對電網(wǎng)電壓的波動。
支持電磁制動和動態(tài)制動功能:HS伺服驅(qū)動器針對電源斷電及故障發(fā)生情況下,支持電磁制動(抱閘)和動態(tài)制動功能,確保平臺的安全停機。
人性化PC人機界面: 基于LabWindows編程環(huán)境的圖形化上位機軟件人機操作界面,支持點動控制,正弦控制,姿態(tài)控制等六自由度平臺的常用各種操作,可隨時按用戶需求升級或完善上位機軟件。
支持完全無限位傳感器初始定位技術:利用和利時電機公司自主知識產(chǎn)權的HS系列伺服驅(qū)動器,可以從驅(qū)動內(nèi)核來實現(xiàn)電動缸完全無限位傳感器的初始定位技術,從而降低系統(tǒng)成本和故障率。
輔助調(diào)試 HMI 界面:通過MBOX用RS232接口實時監(jiān)控每個自由度的運行速度,實際位置,負載率,伺服狀態(tài)字等信息,便于調(diào)試以及診斷等。
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